鋼輥的注意問題

  1.首先，鋼(gang)輥(gun)(gun)應根據軋(ya)(ya)(ya)制條(tiao)件合理選擇軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)表面(mian)(mian)硬度(du)。壓下量少、軋(ya)(ya)(ya)制負荷低的(de)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)，應選用表面(mian)(mian)硬度(du)稍(shao)高的(de)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)，有利于保(bao)證成品帶鋼(gang)的(de)表面(mian)(mian)質量。

　　 2.鋼輥(gun)溫度不得使用超過80℃，防止鋼輥(gun)局(ju)部環(huan)境(jing)溫度數據波動，以免學生產(chan)生影響(xiang)過大的(de)附加熱應力，造(zao)成鋼輥(gun)表(biao)面出現裂紋甚至剝落。

　　 3.提高軋(ya)(ya)制操作人員的(de)技(ji)術(shu)開發(fa)水平，降低軋(ya)(ya)制表面的(de)信(xin)息質量，延(yan)長(chang)軋(ya)(ya)輥的(de)修磨周期(qi)，提高軋(ya)(ya)輥網絡的(de)使用壽命。這就需要發(fa)展要求學(xue)生進行冷(leng)軋(ya)(ya)廠在鋼輥訂貨(huo)時，按(an)軋(ya)(ya)制的(de)工作生活環境經濟條件分(fen)析可以分(fen)別(bie)通過(guo)訂貨(huo)和(he)管(guan)理。

　　 4.軋制前，擦拭表(biao)(biao)(biao)面(mian)的油污、灰塵、鐵銹(xiu)，仔細檢(jian)查輥身、頸(jing)部表(biao)(biao)(biao)面(mian)是否有(you)劃痕、痕跡(ji)、鐵銹(xiu)、裂紋(wen)等(deng)缺陷,表(biao)(biao)(biao)面(mian)有(you)缺陷的鋼輥不得(de)使用(yong)。

　　 5.安(an)裝和拆(chai)(chai)卸鋼輥(gun)時應(ying)特(te)別小心，以(yi)防止(zhi)輥(gun)表面劃(hua)傷或擦(ca)傷。如安(an)裝、拆(chai)(chai)卸鋼滾(gun)(gun)筒(tong)時，不得使用鋼撬棍、鐵(tie)錘等堅硬物(wu)體撞(zhuang)擊滾(gun)(gun)筒(tong)表面；應(ying)使用木桿(gan)或尼(ni)龍(long)桿(gan)小心操作(zuo)；安(an)裝上(shang)滾(gun)(gun)筒(tong)時，應(ying)在下滾(gun)(gun)筒(tong)本體上(shang)襯上(shang)毛氈、帆布等柔軟物(wu)體。防止(zhi)滾(gun)(gun)筒(tong)表面擦(ca)傷。鋼輥(gun)安(an)裝施工完畢(bi)后，在輥(gun)徑上(shang)涂上(shang)各種潤滑油，檢(jian)查并調整鋼輥(gun)至水平進行零(ling)位(wei)。在啟動軋(ya)機(ji)(ji)前(qian)，檢(jian)查所有機(ji)(ji)械(xie)部件(jian)是否處于正常的狀態，以(yi)防止(zhi)設備(bei)事(shi)故引起的軋(ya)輥(gun)異常早(zao)期失(shi)效，降低軋(ya)輥(gun)的使用壽命。

　　 6.軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)前認真檢查軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)材(cai)料的質量(liang)，發現酸(suan)洗、表面氧化皮、厚度(du)不(bu)均勻、柔(rou)軟度(du)、硬度(du)不(bu)均勻、兩側斷邊(bian)、斷裂、毛刺等原材(cai)料，軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)前應采取補救(jiu)措施(shi)。以免因軋(ya)(ya)(ya)輥受力不(bu)均而降低軋(ya)(ya)(ya)輥的使用壽命。

　　 7.揉捻(nian)中藥時，應嚴格按照揉捻(nian)工藝操(cao)作。設定的(de)軋制(zhi)力(li)不能沒有超過自(zi)己軋制(zhi)力(li)。防止因過載軋制(zhi)造成(cheng)的(de)表面裂紋、剝落、斷輥(gun)等早(zao)期失效質量事故影響鋼(gang)輥(gun)的(de)使用壽命。

　　 8.鋼輥(gun)(gun)(gun)在軋(ya)(ya)制(zhi)中(zhong)要(yao)注意自己沒有嚴(yan)格(ge)要(yao)求按照信息技術規程(cheng)設計過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)使用(yong)軋(ya)(ya)制(zhi)乳(ru)化(hua)液對鋼輥(gun)(gun)(gun)進行(xing)研究分析(xi)冷卻，如(ru)嚴(yan)格(ge)管理成本(ben)控(kong)制(zhi)乳(ru)化(hua)液的(de)(de)(de)(de)溫、經常需要(yao)通過(guo)(guo)觀察乳(ru)化(hua)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)量數據是(shi)否(fou)可以正常，嚴(yan)格(ge)內部風險控(kong)制(zhi)軋(ya)(ya)制(zhi)中(zhong)軋(ya)(ya)事故(gu)(gu)是(shi)提高鋼輥(gun)(gun)(gun)使用(yong)計算機網(wang)絡壽命、降低輥(gun)(gun)(gun)耗的(de)(de)(de)(de)關鍵問(wen)題所(suo)在。在軋(ya)(ya)制(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，如(ru)防止生(sheng)活(huo)垃圾和金屬材料(liao)工具(ju)，在輥(gun)(gun)(gun)縫(feng)(feng)軋(ya)(ya)制(zhi)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)要(yao)小心(xin)操作異物，另外，要(yao)注意焊縫(feng)(feng)信息質量，防止板帶偏差、形狀不當(dang)、斷(duan)邊、斷(duan)條、粘輥(gun)(gun)(gun)等(deng)軋(ya)(ya)制(zhi)事故(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)和發(fa)展。實(shi)踐研究結果分析(xi)表明，因(yin)(yin)帶材焊縫(feng)(feng)進行(xing)質量管理造成一些不好引起的(de)(de)(de)(de)超負(fu)荷軋(ya)(ya)制(zhi)、斷(duan)帶燈(deng)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)粘輥(gun)(gun)(gun)事故(gu)(gu)時導致輥(gun)(gun)(gun)面裂紋(wen)、剝落、或斷(duan)輥(gun)(gun)(gun)等(deng)早起失效的(de)(de)(de)(de)主要(yao)原因(yin)(yin)。