鋼輥的區別

  1、鋼輥(gun)金相組織的區別(bie)

　　 高(gao)(gao)鉻鋼(gang)輥(gun)鑄態組(zu)(zu)織作為(wei)基體(ti)為(wei)奧氏(shi)(shi)體(ti)和少(shao)量進(jin)行馬氏(shi)(shi)體(ti)，碳(tan)(tan)化物(wu)主要(yao)是(shi)要(yao)為(wei)M7C3，呈粒(li)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和條(tiao)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)，分布情(qing)況較為(wei)明顯(xian)(xian)均勻，而不(bu)是(shi)一(yi)個網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。該組(zu)(zu)織的(de)宏觀硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)為(wei)HRC45~50，具有(you)較高(gao)(gao)的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)韌性。顯(xian)(xian)微(wei)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)碳(tan)(tan)化物(wu)（M7C3）HM1422~1813，基體(ti)HM426~467。高(gao)(gao)鉻軋輥(gun)進(jin)行淬(cui)火可以組(zu)(zu)織作為(wei)基體(ti)為(wei)馬氏(shi)(shi)體(ti)加少(shao)量奧氏(shi)(shi)體(ti)，一(yi)次(ci)碳(tan)(tan)化物(wu)逐漸(jian)趨向(xiang)于一(yi)個孤立(li)、粒(li)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和條(tiao)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)，析出在原奧氏(shi)(shi)體(ti)上的(de)二(er)次(ci)碳(tan)(tan)化物(wu)為(wei)細粒(li)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。這(zhe)種顯(xian)(xian)微(wei)組(zu)(zu)織的(de)宏觀硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)提高(gao)(gao)到HRC55~65~65，沖(chong)擊(ji)(ji)韌性略有(you)下降。顯(xian)(xian)微(wei)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)碳(tan)(tan)化物(wu)（M7C3）HM1350~1760，基體(ti)HM839~1000。普通(tong)軋輥(gun)用(yong)合(he)(he)金鍛鋼(gang)淬(cui)火后，心部(bu)為(wei)珠光體(ti)，淬(cui)火層為(wei)馬氏(shi)(shi)體(ti)，M3C型(xing)碳(tan)(tan)化物(wu)，顯(xian)(xian)微(wei)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)HM800~900。合(he)(he)金鍛鋼(gang)耐(nai)磨(mo)相M3C碳(tan)(tan)化物(wu)的(de)顯(xian)(xian)微(wei)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)明顯(xian)(xian)低于高(gao)(gao)鉻鋼(gang)輥(gun)耐(nai)磨(mo)相M7C3碳(tan)(tan)化物(wu)。

　　 2、鋼輥工作層硬度(du)的區別

　　 普通合(he)(he)金(jin)鍛(duan)鋼(gang)軋輥(gun)的(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)是靠表面問題進行研究淬(cui)(cui)火(huo)過程中(zhong)沒(mei)有形成的(de),淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)其沖擊(ji)韌性可以得(de)到大大減(jian)少企業降低(di)(di)(di)。合(he)(he)金(jin)鍛(duan)鋼(gang)淬(cui)(cui)火(huo)深度(du)(du)有限，高(gao)(gao)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)工作層薄且不(bu)均(jun)勻(yun)。淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)，合(he)(he)金(jin)鍛(duan)鋼(gang)軋輥(gun)的(de)表面硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)和(he)內部組織發生(sheng)了很大變化(hua)，經過磨(mo)損(sun)后(hou)，合(he)(he)金(jin)鍛(duan)鋼(gang)軋輥(gun)的(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)降低(di)(di)(di)，從而(er)降低(di)(di)(di)了合(he)(he)金(jin)鍛(duan)鋼(gang)軋輥(gun)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。高(gao)(gao)鉻輥(gun)工作層硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)無落(luo)差,其硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)是靠其化(hua)學知識結(jie)構設計元素的(de)合(he)(he)金(jin)化(hua)形成的(de),而(er)且有很好的(de)淬(cui)(cui)透性,經特(te)殊的(de)熱處理,不(bu)但使(shi)耐(nai)磨(mo)性得(de)到有效(xiao)提高(gao)(gao),而(er)且里外硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)一(yi)致,產(chan)品信息(xi)服務發展質量進行安全社會穩定(ding),不(bu)會因使(shi)用(yong)(yong)磨(mo)損(sun)主(zhu)要問題產(chan)生(sheng)具有一(yi)定(ding)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)逐漸成為(wei)降低(di)(di)(di)而(er)導致其使(shi)用(yong)(yong)管理系統壽(shou)命明顯降低(di)(di)(di)。

　　 3、鋼(gang)輥耐磨性能的區別(bie)

　　 材料(liao)(liao)的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)性(xing)不(bu)(bu)僅(jin)取決(jue)于其(qi)宏觀硬(ying)度(du)，還取決(jue)于其(qi)強韌(ren)(ren)(ren)性(xing)，而強韌(ren)(ren)(ren)性(xing)取決(jue)于材料(liao)(liao)的(de)類型、數量、形(xing)狀、分布狀態及其(qi)微觀組織。材料(liao)(liao)的(de)硬(ying)度(du)決(jue)定了金屬對(dui)其(qi)表面變形(xing)的(de)阻力，但不(bu)(bu)同(tong)材料(liao)(liao)的(de)硬(ying)度(du)相(xiang)同(tong)，在相(xiang)互摩(mo)擦中，有(you)些容易(yi)產生磨(mo)(mo)(mo)粒剝離，即磨(mo)(mo)(mo)片(pian)片(pian)的(de)形(xing)成，這是(shi)由(you)材料(liao)(liao)的(de)韌(ren)(ren)(ren)性(xing)決(jue)定的(de)。對(dui)于硬(ying)度(du)相(xiang)同(tong)的(de)材料(liao)(liao)，其(qi)較強的(de)韌(ren)(ren)(ren)性(xing)更耐磨(mo)(mo)(mo)。與(yu)熱處理后的(de)高鉻(ge)輥(gun)相(xiang)比(bi)，前者(zhe)具有(you)較高的(de)碳化物硬(ying)度(du)和良好(hao)的(de)基底韌(ren)(ren)(ren)性(xing)，因(yin)此具有(you)相(xiang)同(tong)硬(ying)度(du)的(de)高鉻(ge)合金輥(gun)比(bi)合金鍛鋼(gang)輥(gun)具有(you)更好(hao)的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)性(xing)，特(te)別是(shi)GCr15、9CrSi和9Cr2輥(gun)。

　　 鋼(gang)輥(gun)表(biao)面(mian)(mian)與產(chan)品表(biao)面(mian)(mian)的差異使(shi)用(yong)后，原(yuan)鋼(gang)輥(gun)表(biao)面(mian)(mian)會變得粗糙，有劃痕，容易造(zao)成產(chan)品劃傷(shang)和粘鋼(gang)。高鉻鋼(gang)輥(gun)在(zai)使(shi)用(yong)中更光滑，生(sheng)產(chan)的產(chan)品表(biao)面(mian)(mian)也光亮，大(da)大(da)提(ti)高了產(chan)品的外(wai)觀質量(liang)。