鋼輥(gun)的使(shi)用

　　首先(xian)，根(gen)據軋(ya)(ya)制條件合理(li)選(xuan)擇(ze)軋(ya)(ya)輥表面(mian)硬(ying)度值；對(dui)于(yu)壓(ya)下(xia)量小、軋(ya)(ya)制負荷小的軋(ya)(ya)輥，應選(xuan)擇(ze)表面(mian)硬(ying)度稍高的軋(ya)(ya)輥，以保證(zheng)成品帶鋼(gang)的表面(mian)質量。

　　軋(ya)輥(gun)溫(wen)度不宜超過80°C，以防止軋(ya)輥(gun)局部溫(wen)度波動(dong)，產生過大的(de)附加(jia)熱應力(li)，導(dao)致軋(ya)輥(gun)表面(mian)裂紋甚至(zhi)剝落。

　　提高軋(ya)制(zhi)鋼輥操作(zuo)人員的技(ji)術水(shui)平，降低軋(ya)制(zhi)表面(mian)質量，延長鋼輥磨削周期，延長鋼輥使用壽(shou)命。這(zhe)就要求(qiu)冷軋(ya)機根據軋(ya)制(zhi)工況對(dui)鋼卷(juan)進行訂購和管理。

　　鋼輥在(zai)軋制可以使用前，應當能夠擦去(qu)表面的油污、灰塵(chen)和(he)銹(xiu)蝕(shi)，仔細進行檢查(cha)輥身和(he)輥頸表面工作是否(fou)有劃痕、壓痕、銹(xiu)斑、裂紋(wen)等缺陷(xian)，不允許把有表面存在(zai)缺陷(xian)的鋼輥上機(ji)操(cao)作使用。

　　安(an)裝(zhuang)和(he)拆(chai)卸鋼(gang)輥(gun)(gun)時應非常(chang)小(xiao)心(xin)，防止劃傷或(huo)接觸輥(gun)(gun)表面(mian)。例(li)如，在(zai)安(an)裝(zhuang)拆(chai)卸鋼(gang)輥(gun)(gun)時，不得使用鋼(gang)撬(qiao)棒或(huo)錘等(deng)(deng)硬物體(ti)(ti)沖擊輥(gun)(gun)表面(mian)，應使用棒或(huo)尼龍(long)棒等(deng)(deng)小(xiao)心(xin)操(cao)作，在(zai)安(an)裝(zhuang)輥(gun)(gun)、輥(gun)(gun)體(ti)(ti)到墊氈或(huo)帆布等(deng)(deng)軟物體(ti)(ti)，防止接觸輥(gun)(gun)表面(mian)。鋼(gang)輥(gun)(gun)安(an)裝(zhuang)完(wan)畢后，將潤滑油涂在(zai)鋼(gang)輥(gun)(gun)的(de)(de)直徑上，檢(jian)查并將鋼(gang)輥(gun)(gun)調(diao)整至(zhi)零位位置(zhi)。開(kai)機前(qian)，檢(jian)查所(suo)有機械部件是否處(chu)于正常(chang)狀態，防止設備事(shi)故(gu)導致(zhi)鋼(gang)輥(gun)(gun)的(de)(de)異常(chang)早期故(gu)障，降低鋼(gang)輥(gun)(gun)的(de)(de)使用壽(shou)命。

　　軋(ya)制(zhi)鋼輥前(qian)應認真(zhen)檢查軋(ya)制(zhi)材料的質量，發現原料酸洗不(bu)(bu)干(gan)凈(jing)、表(biao)面氧化鐵(tie)皮(pi)、厚度不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)(yun)、柔軟(ruan)度、硬度不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)(yun)、兩側斷邊、裂紋、毛刺等，應在軋(ya)制(zhi)前(qian)采(cai)取補救(jiu)措施(shi)，以避免軋(ya)制(zhi)過程中鋼輥應力不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)(yun)。導致對鋼輥的嚴重局(ju)部損壞并(bing)降低鋼輥的使用壽命。

　　嚴格(ge)按(an)照中(zhong)藥材(cai)的(de)軋(ya)(ya)制工藝(yi)進行軋(ya)(ya)制。軋(ya)(ya)制力集合(he)不得超過軋(ya)(ya)制力。為了防止軋(ya)(ya)輥因過載(zai)軋(ya)(ya)制而產生(sheng)表面裂紋、剝落(luo)或斷裂，從而影響軋(ya)(ya)輥的(de)使用壽(shou)命。

　　在軋(ya)制(zhi)(zhi)鋼輥(gun)(gun)過程(cheng)中(zhong)，應(ying)注意嚴(yan)格(ge)按(an)照工(gong)藝(yi)規程(cheng)使用(yong)軋(ya)制(zhi)(zhi)乳(ru)化液冷卻鋼輥(gun)(gun)，如嚴(yan)格(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)乳(ru)化液溫度，經常觀察(cha)乳(ru)化液流量(liang)是否正常，嚴(yan)格(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)軋(ya)制(zhi)(zhi)過程(cheng)中(zhong)的軋(ya)制(zhi)(zhi)事故(gu)(gu)是延長鋼輥(gun)(gun)使用(yong)壽(shou)命、降(jiang)低輥(gun)(gun)耗的關(guan)鍵。比如在軋(ya)制(zhi)(zhi)過程(cheng)中(zhong)，要(yao)防止垃圾、金(jin)屬工(gong)具、雜物進(jin)入輥(gun)(gun)縫。需要(yao)精心操(cao)作，防止出(chu)現(xian)帶(dai)材(cai)跑(pao)偏、板形(xing)不良、斷邊(bian)、斷帶(dai)、粘輥(gun)(gun)等軋(ya)制(zhi)(zhi)事故(gu)(gu)。此外，還(huan)應(ying)注意焊縫質(zhi)量(liang)。實(shi)踐(jian)表明，帶(dai)鋼焊縫質(zhi)量(liang)不良引(yin)(yin)起的超(chao)負荷(he)軋(ya)制(zhi)(zhi)和(he)斷帶(dai)燈引(yin)(yin)起的粘輥(gun)(gun)事故(gu)(gu)是輥(gun)(gun)面開裂、剝落或斷輥(gun)(gun)等早期失效(xiao)的主要(yao)原因(yin)。