鋼輥的區別

　　1.鋼輥金相組織的區別

　　高(gao)鉻軋輥鑄(zhu)態組織(zhi)(zhi)基(ji)體為(wei)(wei)奧氏體和(he)少量(liang)馬氏體，碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)主要(yao)為(wei)(wei)M7C3，呈粒狀、塊狀和(he)條(tiao)狀，分布較為(wei)(wei)均(jun)勻，而(er)不是網狀。該組織(zhi)(zhi)的(de)(de)宏觀硬度(du)為(wei)(wei)HRC45~50，具有較高(gao)的(de)(de)沖擊(ji)韌(ren)性。顯(xian)(xian)(xian)微(wei)硬度(du)碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)（M7C3）HM1422~1813，基(ji)體HM426~467。高(gao)鉻軋輥淬(cui)火(huo)組織(zhi)(zhi)基(ji)體為(wei)(wei)馬氏體加少量(liang)奧氏體，一次碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)趨向于(yu)孤(gu)立、粒狀、塊狀和(he)條(tiao)狀，析出在原奧氏體上(shang)的(de)(de)二次碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)為(wei)(wei)細粒狀。這種(zhong)顯(xian)(xian)(xian)微(wei)組織(zhi)(zhi)的(de)(de)宏觀硬度(du)提高(gao)到HRC55~65~65，沖擊(ji)韌(ren)性略有下降。顯(xian)(xian)(xian)微(wei)硬度(du)碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)（M7C3）HM1350~1760，基(ji)體HM839~1000。普通(tong)軋輥用合(he)金鍛鋼淬(cui)火(huo)后(hou)，心部為(wei)(wei)珠光體，淬(cui)火(huo)層為(wei)(wei)馬氏體，M3C型碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)，顯(xian)(xian)(xian)微(wei)硬度(du)HM800~900。合(he)金鍛鋼的(de)(de)耐(nai)磨相(xiang)——M3C碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)的(de)(de)顯(xian)(xian)(xian)微(wei)硬度(du)明顯(xian)(xian)(xian)低(di)于(yu)高(gao)鉻軋輥的(de)(de)耐(nai)磨相(xiang)M7C3碳(tan)化(hua)物(wu)(wu)。

　　2.鋼輥工作層(ceng)硬(ying)度的區別

　　普通合(he)金鍛(duan)鋼(gang)(gang)軋輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)是(shi)靠(kao)表(biao)面進行淬(cui)火(huo)過(guo)程(cheng)中形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de),淬(cui)火(huo)后(hou)其(qi)沖擊韌(ren)性可以大(da)大(da)減少降(jiang)低(di)(di)(di)。合(he)金鍛(duan)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)淬(cui)火(huo)深度(du)(du)發(fa)展有(you)限,形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)高(gao)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)工(gong)作層較薄(bo)且不(bu)(bu)(bu)均勻(yun),淬(cui)后(hou)表(biao)面與(yu)內(nei)部組織硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)不(bu)(bu)(bu)斷變化(hua)影響(xiang)很(hen)大(da),若超出了該淬(cui)火(huo)層,硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)便大(da)大(da)增加降(jiang)低(di)(di)(di),合(he)金鍛(duan)鋼(gang)(gang)輥(gun)(gun)因磨損后(hou)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)達到降(jiang)低(di)(di)(di),導致其(qi)使用(yong)網(wang)絡壽命(ming)成(cheng)本(ben)降(jiang)低(di)(di)(di);進口合(he)金鍛(duan)鋼(gang)(gang)輥(gun)(gun)同樣也是(shi)存在通過(guo)這種能力不(bu)(bu)(bu)足。高(gao)鉻輥(gun)(gun)工(gong)作層硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)無落差(cha),其(qi)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)是(shi)靠(kao)其(qi)化(hua)學結構(gou)元(yuan)素的(de)(de)(de)合(he)金化(hua)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de),而且有(you)很(hen)好(hao)的(de)(de)(de)淬(cui)透性,經特殊的(de)(de)(de)熱處(chu)理,不(bu)(bu)(bu)但使耐(nai)磨性得到提高(gao),而且里外硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)一(yi)致,產(chan)品服務質量(liang)安全穩定(ding),不(bu)(bu)(bu)會(hui)因使用(yong)磨損問題產(chan)生一(yi)定(ding)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)逐(zhu)漸降(jiang)低(di)(di)(di)而導致其(qi)使用(yong)系統壽命(ming)明(ming)顯(xian)降(jiang)低(di)(di)(di)。

　　3.鋼輥耐磨性(xing)能的區(qu)別

　　材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)不僅(jin)取(qu)決于(yu)其(qi)宏觀硬(ying)度(du)，還(huan)取(qu)決于(yu)其(qi)強韌性(xing)(xing)，而強韌性(xing)(xing)取(qu)決于(yu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)類型、數量、形狀、分(fen)布狀態(tai)及其(qi)微觀組織。材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)決定了金屬對其(qi)表面變(bian)形的(de)(de)(de)阻力，但不同材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)相(xiang)同，由于(yu)相(xiang)互摩(mo)擦(ca)，有(you)些容易產生磨(mo)(mo)粒(li)剝離，即磨(mo)(mo)片的(de)(de)(de)形成，這(zhe)是由材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)決定的(de)(de)(de)。對于(yu)硬(ying)度(du)相(xiang)同的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)，其(qi)較強的(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)更耐磨(mo)(mo)。與熱處理后的(de)(de)(de)高(gao)鉻輥(gun)相(xiang)比(bi)，前者具有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)碳化物硬(ying)度(du)和良好(hao)的(de)(de)(de)基底韌性(xing)(xing)，因此具有(you)相(xiang)同硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)高(gao)鉻合(he)金輥(gun)比(bi)合(he)金鍛(duan)鋼輥(gun)具有(you)更好(hao)的(de)(de)(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)，特(te)別是GCr15、9CrSi和9Cr2輥(gun)。